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涡电流分选机的工作原理详细阐述∶涡流分选技术是一种新型的分选技术，主要是利用永磁石按特定的排列顺序，将物料按一定速度均匀地组合在一起，组成强磁辗，分选皮带上的物料以一定速度均速经过高速旋转的磁场交变区域时，物料中的高电导率(铜铝镁锌)等高电导率的金属材料(铜铝镁锌)合金材料中的高电导率合金材料(铜铝镁锌)合金材料中的高电导率合金材料(铜铝镁)合金材料中高电导率合金材料所用材料中的一个相对运动方向，偏上的一个弹出力，与电导率小的塑料等非金属材料分离开来，在初速度下抛物线的分选过程中，用永磁材料对永磁材料进行切割，使材料中的高电导率、高导磁材料(铜铝镁合金)按一定的排列次序，将金属材料中的高电导材料(铜铝镁锌)等高电导率材料(铜铝镁)材料中高电导率材料(铜铝镁锌)涡电流分选机的结构原理:强磁场旋转器是一种利用每一种物质的导电能力所产生的磁感应强度不同的一阶分离技术，它以永磁体为基础，并产生具有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时，会在金属内感应出涡电流，此涡流本身就会产生交替变化的磁场，产生一种具有电导度性能的金属经过磁场时，涡流本身就会产生电流，因此，涡流本身就是一种电流。

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1.废钢破碎材料废金属的分选(主要是汽车拆解破碎材料、自行车、摩托车、电动车车架破碎材料、汽车缸盖破碎材料、棉、花盒铁盒破碎料等废钢破碎厂家除铁后剩余的废物)。通常含有铜、铝、镁、锌、不锈钢、铁等有价值的金属，是目前比较成熟的回收行业。⒉.易拉罐露露盒破碎猜中铝分选。3.废玻璃破碎料和啤酒瓶盖铝的分选。4.电子废物破碎猜中铜铝的分选。5.废旧家电冰箱洗衣机等拆解破碎猜中铜铝锌的分选。6.PET/PVC塑料瓶铝破碎猜中铝分选。7.橡胶破碎猜中铝片分选。7.废门窗拆解料，断桥铝破碎猜中铝分选。8.电容损坏猜中铝的分选。

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1。涡电流分选机的物料粒度比涡流分选机的物料粒度小，粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前，需要经过筛分过程，以确保物料的粒度在范围内，从而使物料的抛出距离大致相等。如果粒度差异很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗的现象。⒉涡电流分选机挡板的位置和厚度是有色金属和非金属的分界线。确定分界线的位置非常重要。反复调整挡板的位置，进行分选检测，检测分选效果。同时，挡板的厚度也很重要。在不影响强度的情况下，挡板的厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板端面弹回。3.涡电流分选机的皮带速度影响皮带上材料的分布密度。当皮带速度增加时，材料分布密度逐渐降低，使分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，有利于分选。另一方面，由于转子速度保持不变，当皮带速度增加时，分选材料在分选区域的停留时间缩短。当皮带速度增加到一定程度时，金属颗粒和磁场之间没有时间充分工作，从而降低了分选效率。涡电流分选机的分离过程:废液由给料斗均匀地送到人滚筒上，随滚筒旋转.废渣粒子进入人电晕场区域，由于空间带电荷.使导体和非导体顺粒都得到负电荷。导体体在一面加电的情况下，将电荷再次传递到滚筒，其放电速度快，因此，当废物预位随滚筒旋转离开电晕电场区而进人静电场时，导体层内的电荷数越小。导体颖粒进入人静电场后不再继续得到负电荷。但是仍然继续放电，直到释放出所有的负电荷，从滚筒中获得。当离子力与重力共同作用时，正电荷受轮相互排斥。轨道与卷轴脱开。偏转的静电吸引作用，会使导体粒子的偏离变大。因为有很多剩余的负电荷，不导电的微粒被吸引到滚筒后面，通过毛刷的作用把滚筒吸引下来。一个半导体粒子的轨迹位于导体与非导体粒子之间。变成—滴半导体制品。这样就完成了分离过程。

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涡电流分选机产生异常噪音是指启动时设备产生的各种嗓音或异常噪音。当涡电流分选机产生异常噪音时，通常是由零件损坏或异常磨损、共振等引起的。此时，有必要及时检查设备异常噪音的原因，以防止继续使用对设备造成不可逆转的损坏。下面对涡电流分选机产生异常噪音的原因和故障检查方法进行了安排，客户可以按照以下方法进行检查。1.当磁混分离异常噪音并冒烟时，有必要检查磁辗外皮是否有损坏的小孔。因此，磁轮内部的强磁对铁等磁性金属有很强的吸引力。当铁粉、铁锈等小金属通过外皮进入分选机时，在磁力线切割下，铁粉、铁锈会发热并磨损外皮，造成异常噪音。在这种情况下，及时更换外皮，清理磁混表面的磁性垃圾。2.启动振动异常噪声分为两类:一类是机身振动异常噪声;在这种情况下，分选机的整体结构和磁琨的动平衡是设备的缺陷，只能通过改变设备结构来解决。另一种是振动给料器的异常噪声:振动给料器异常噪声的原因通常是弹簧太硬，或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等。在这种情况下，只需要更换弹簧，调整振动电机，检查是否有碰撞就可以解决。3.材料通过时有短暂的异常噪音。这种情况通常是由于材料中含有铁等磁性金属。涡流分选机的磁线切割线会导致磁线切割铁等磁性金属产生刺耳的异常噪音，铁离开磁场区域时可以解决。

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一般涡流分选机的附件是指涡流分选机的易损件，也可以理解为后期使用中可能需要更换的部件，通常包括轴承、筒皮、皮带等部件的易损件。1.轴承系统:轴承系统是涡流分选机中重要的易损部件，其性能直接决定了设备的整体稳定性和更换频率，因为分选机磁辗两端的轴承都是高速轴承，所以是设备易损坏的部件。我公司采用NSK进口轴承，一般不缺油可使用2-5年。2.输送带:输送带用于分离磁混的外部输送材料。皮带的损坏程度与材料的状况和使用频率密切相关。如果没有尖锐的铁块适当的维护，皮带可以使用2-3年。3.分选外筒:又称分选磁混皮安装在分选机磁轮外，由皮带传动带动外筒转动更磁混是两体式转动的非一体式，分选外筒的使用寿命在不进入金属铁粉铁锈及时清理的情况下，一般可使用3年以上的外筒材料为环氧层压玻璃管非玻璃钢。4.分选机的分料板︰主要作用是根据其离分选磁辗的距离、角度等来分割弹出的铜铝跟落下的垃圾材料，调节分选精度，分选板材质绝缘板使用频率高时磨损严重，一般观察磨损严重影响使用时应立即更换新的分选板。